一、HY-3本体部分简介

 无动力除尘器由导料槽、降尘室、回流系统、挡尘帘及调整装置组成，合理的组合促使导料槽、降尘室、回流系统、挡尘帘与落料管组成全封闭的循环系统，从而降低导料槽内粉尘气流压力，亦减少了落料管中新空气的进入，达到了粉尘气流密闭循环的目的，这种无需外来动力推动的，粉尘气流的密闭循环为雾化水降尘创造了足够的时间和条件，从而，潮解、湿润煤尘，使其在一定的条件下降落，随原煤进入下一工序。其中降尘室的扩容、汇集实现了粉尘颗粒的潮解、沉降；纵向上布置的挡尘帘阻挡、粘集粉尘并采用可调整设计，使用寿命提高了四倍，雾化水降尘达到了潮解、湿润煤尘的目的，避免了因原煤湿、粘给生产工艺带来的不便，降低能源损失。无动力除尘原理，使粉尘气流无外属 封，排，基本免维护由于其同导料槽同时设计、制作，使该设备结构紧凑，为需方降低了投资。节能环保，安全可靠，经济适用，是输煤转运站除尘设备的换代产品。

二、HY-3DH本体部分简介

    HY-3DH(D，单托辊，H：滑板）型除尘器，是我公司除尘效果更好的除尘防备。众所周知，原始的导料槽两侧采用挡煤橡皮封闭，但是由于托辊的不连续性布置、皮带受冲击时产生的跳动造成导料槽两侧密封不严，导致粉尘气流外泄污染环境DH型除尘器取消了皮带两侧托辊，采用耐磨损、自润滑的超高分子量滑板承托皮带，皮带上部采用防溢裙板弹压、密封皮带两侧，彻底解决了导料槽两侧的粉尘泄漏。同时，设计增加了挡尘帘高度调整装置，延长了挡尘的使用寿命。HY·3DH型除尘器整体设计造型美观、整洁、大方，不但有效的消除了粉尘污染，同时也改善美化了生产作业环境。

三、除尘器控制系统简介

  除尘器配套使用HY．3SKB控制系统。该系统采用接触式信号采集（煤炭干湿度），配合皮带机运行等条件控制，达到双路控制雾化水降尘的目的。主电路采用国际先进技术生产的工业级仪表专用微处理芯片，具有精度高、稳定性强、可靠性高等优点。

四、HY-3DH型除尘器特点

 HY-3DH型除尘器(D：单托辊，H：滑板式）是采用无动力除尘原理结合全封闭导料槽技术，使用结果证明：安全、稳定、经济、可靠，受到了使用单位特别是员工的好评。HY-3DH型除尘器采用支撑式结构设计，直接安装于输送机桥架上支腿与输送机桥架采用焊接连接方式，回流管与落料管采用现场开孔，焊接连接；导料槽与支腿托板、降尘室等部件间采用法兰螺栓连接；为便于安装、检修，导料槽采用分段设计，法兰连接；因此具有足够的强度，便于安装维护。同带宽部件具有极大的互换性，有利于生产管理和部件储备。

该装置的特点是：

1、与导料槽同时设计制作，直接坐于输送机桥架上，无占地。

2、无需电力驱动设备，节能环保。

3、独特的除尘原理，使其基本免维护，极大地降低了员工的劳动强度

4、无需动力驱动的粉尘气流的密闭循环，为雾化水降尘创造了条件，避免了大流量喷水降尘造成的原煤湿，粘给生产工艺增添的困难。

5、自动化检测、控制，可根据物料干、湿，调整设定值。

五、设备接口及部件材质

1、除尘器本体与落料管的连接：建议现场测量、开孔连接0

2、除尘器本体与输送机桥架连接：除尘器支架托板由我公司提供

3、水系统接口：现场水源，压力小于1.2MPa，用量小于40Kg小．

4、控制系统电源接口：电压交流220v容量<0．IKW。